Fabricación precisa · Artesanía confiable

Más de 10 procesos de precisión, control conforme a GMP e inspección del 100% antes del envío.

Etapas de fabricación de precisión

01

Preparación de materias primas

Pesaje preciso de gelatina y excipientes según la fórmula.

Preparación de materias primas
01

Preparación de materias primas

Pesaje preciso de gelatina y excipientes según la fórmula.

Preparación de materias primas
02

Preparación de solución gel

Fusión de materias primas con temperatura y tiempo controlados para obtener solución uniforme.

Preparación de solución gel
02

Preparación de solución gel

Fusión de materias primas con temperatura y tiempo controlados para obtener solución uniforme.

Preparación de solución gel
03

Moldeado y desmoldeo

Formado en moldes, secado y desmoldeo bajo condiciones controladas.

Moldeado y desmoldeo
03

Moldeado y desmoldeo

Formado en moldes, secado y desmoldeo bajo condiciones controladas.

Moldeado y desmoldeo
04

Corte y unión

Corte a longitud estándar, eliminación de defectos y unión precisa de tapa y cuerpo.

Corte y unión
04

Corte y unión

Corte a longitud estándar, eliminación de defectos y unión precisa de tapa y cuerpo.

Corte y unión
05

Proceso de impresión

Impresión de marcas en la superficie con parámetros controlados.

Proceso de impresión
05

Proceso de impresión

Impresión de marcas en la superficie con parámetros controlados.

Proceso de impresión
06

Proceso de impresión

Impresión de marcas en la superficie con parámetros controlados.

Imagen pendiente
06

Proceso de impresión

Impresión de marcas en la superficie con parámetros controlados.

Imagen pendiente
07

Inspección secundaria

Reinspección de cápsulas impresas y eliminación de defectos.

Inspección secundaria
07

Inspección secundaria

Reinspección de cápsulas impresas y eliminación de defectos.

Inspección secundaria
08

Empaque y esterilización

Empaque en área limpia de grado D y esterilización para evitar contaminación secundaria.

Empaque y esterilización
08

Empaque y esterilización

Empaque en área limpia de grado D y esterilización para evitar contaminación secundaria.

Empaque y esterilización
09

Inspección final

Pruebas completas según farmacopea antes de liberar el producto.

Inspección final
09

Inspección final

Pruebas completas según farmacopea antes de liberar el producto.

Inspección final
10

Almacenamiento final

Las cápsulas calificadas se almacenan bajo condiciones especificadas.

Almacenamiento final
10

Almacenamiento final

Las cápsulas calificadas se almacenan bajo condiciones especificadas.

Almacenamiento final

Indicadores estrictos de calidad

<±0,02 mm
Tolerancia de espesor de pared
≤15 minutos
Tiempo de desintegración
12,5%–17,5%
Humedad (gelatina)
Tolerancia de espesor de pared<±0,02 mm
Tiempo de desintegración≤15 minutos
Humedad (gelatina)12,5%–17,5%
Humedad (HPMC)3%–7%
Límite microbianoBacterias aerobias ≤10³ ufc/g
Metales pesados≤40 ppm

Competitividad principal

⚙️
Más de 10 procesos de precisión
Desde materias primas hasta producto terminado, los procesos clave se controlan para asegurar especificaciones uniformes y rendimiento estable.
Control completo conforme a GMP
Todo el proceso sigue requisitos GMP con registros de personal, equipos, materiales y operaciones.
🔍
Inspección 100% antes del envío
Cada lote se inspecciona antes de su liberación según estándares farmacopéicos e internos.
💻
Trazabilidad digital
Los registros digitales permiten rastrear materiales, parámetros de proceso y datos de inspección.

¿Desea conocer más sobre nuestra tecnología?

Contacte con nuestro equipo técnico para obtener más información.

Contáctenos →